¡Homogeneizador-mezclador-patentado; la tecnología más eficaz para homogeneizar y incorporar productos difíciles!
Te ofrecemos la última tecnología, para incorporar productos “difíciles” en un proceso líquido, como para geles; emulsiones; suspensiones; Jarabes.
Las ventajas principales de esta tecnología es que se puede introducir el producto, como el polvo, en cualquier fluido. Seria posible de incorporar hasta un 25% de producto, en el líquido.
La idea genio…..desarrollado y patentado con mucho éxito desde más de 20 años.
Es la tecnología más eficaz para incorporar-homogeneizar productos “difíciles” como: carbopol; azúcar; sacarosa-cristalina; yodoxin (iodoquinol); goma arabia y otros, en un proceso líquido, como para geles; jarabes; emulsiones; suspensiones; absolutamente libre de grumos y aglomeraciones.
Te ofrecemos la última tecnología de un Homogeneizador-mezclador-patentado; para incorporar productos “difíciles” en un proceso líquido, como en emulsiones; suspensiones; geles;
Homogeneizador-mezclador ® VTR instalado en el Jet Feed-Injector PST
El Homogeneizador-mezclador VTR®, integrado en el circuito de alta flujo del Large Jet Feed-Injector PST, te permite, gracias a la tecnología de chorro amplio introducir hasta un 20-25% de polvo en el líquido. Líquidos como aroma o colorantes se puede alimentar directamente al Feed-Injector PST. El Large Jet Feed-Injector PST se utiliza en modo por "lote" o en "línea". Actualmente, muchas aplicaciones se realizan en línea, específicamente en la producción de geles, Jarabes, suspensiones, soluciones inyectables o en algunas bases líquidas para la fabricación de medicamentos.
El homogeneizador-mezclador-patentado VTR; instalado en el Large Jet Feed-Injector PST esta disponible en el mercado en 6 diferentes tamaños, y cubre un caudal de 10 a 24000 kg / hora. El sistema es capaz de introducir cantidades de polvo a partir de 10 Kg hasta 10 toneladas por hora.

Las principales ventajas de esta tecnología es, Introducción de polvos en cualquier fluido. La tecnología permite introducir polvos en toda la gama de los fluidos, de bajas (como agua) viscosidades tanto como en muy altas (como pinturas) viscosidades. Mientras una bomba puede "empujar" el producto, el inyector puede integrar/homogeneizar el producto.
El esquema funcional muestreando todas sus posibilidades y aplicaciones
La tecnología se adapta a cualquier sistema de almacenamiento de los polvos. Tomando en cuenta las dimensiones limitadas del inyector, es posible instalarlo directamente abajo de una estación de descarga serian de Contenedores, de Big-Bags, de Silo, o en “glove-box” o de un “gabinete aislador”.




FABRICACIÓN DE PRODUCTOS ASÉPTICAS
Homogeneizador ® VTR con el Large Jet Feed-Injector PST
diseñado e instalado para la fabricación de productos Asépticas



Homogeneizador-mezclado instalado en Large Jet Feed Injector PST-Aséptica
Para aplicaciones de forma aséptica; existen Homogeneizadoras-mezcladoras-Asépticas para integrarlas en un gabinete aislador; con esclusa RTP (Rapid transfer Port) de manga plástica para un transfer de substancias de alta potencia, rápido y seguro; para la incorporación de estos polvos “difíciles” en un proceso líquido, semi-líquidos; como para incorporación rápido; homogéneo; en; emulsiones, geles, suspensiones, jarabes, sin llevar aire y absolutamente libre de grumos.
Introducción por aspiración
Para cantidades pequeñas, es posible utilizar en estas Homogeneizadoras-mezcladoras el vacío generado por el inyector para aspirar los polvos directamente desde sacos, mediante una lanza de aspiración.





Funcionamiento de la unidad homogeneizador-mezclador ® VTR
La unidad del homogeneizador-mezclador VTR es un sistema estático modular y sirve para la homogeneización de partículas suspendidas en un fluido. El producto pre-mezclado el Large Jet Feed Injector PST entra en el tubo de turbulencia (1), donde, la velocidad del flujo (A) aumenta significante, y entra en la zona de homogeneización (B) y está transferida a través del reductor de partículas (2) hacia la zona de (alta turbulencia) impacto (C). Debido al gran aumento de velocidad, la alta turbulencia produce un fluido perfectamente homogeneizado (desaglomeración completo de materia prima micronizada) y permite una desaglomeración completo. La posición del cabezal homogeneizador (2) es ajustables y su apertura/luz (4) se ajuste (durante el funcionamiento) con su ajuste graduable moleteada (5), hasta su apertura/luz óptima para la homogeneización del producto. La escala graduada (6) permite un ajuste reproducible (en pasos de 0,1 mm) para una fabricación homogeneización del producto perfectamente reproducible.
El sistema Homogeneizadoras-mezcladoras desarrollado permite, gracias a la tecnología de chorro amplio introducir hasta un 20-25% de polvo en el líquido. Es pues, en función del tipo de productos a realizar, que debe elegirse si se quiere trabajar con el tanque en "batches/lotes" o en "línea".
Actualmente, muchas aplicaciones se realizan en línea, especialmente en la producción de soluciones inyectables o en algunas bases líquidas para la fabricación de medicamentos.
Líquidos como aroma o colorantes pueden añadirse directamente al inyector.
El sistema para dosificar polvo se selecciona de acuerdo de las propiedades de flujo.
El Large Jet Feed Injector PST se utiliza en modo "batche-lote" o en "línea".
El sistema de válvulas instaladas permite la recirculación así como la descarga del producto
La realización......
Las ventajas principales de los homogeneizadoras-mezcladoras con esta esta tecnología es, Introducción de polvos en cualquier fluido. La tecnología permite introducir polvos en toda la gama de los fluidos, de bajas (agua) a muy altas (pinturas) viscosidades. Mientras una bomba puede "empujar" el producto, el inyector puede integrar el polvo.
El polvo (micronizado) lipófilo, que es muy difícil a humectar, se dispersaba fácil y rápidamente en el flujo del líquido. El homogeneizador VTR es una opción excelente para la homogeneización (muy poca introducción de energía-temperatura), y como la cabeza del homogeneizador es ajustable, es muy recomendable en combinación con el sistema de PST
Ejemplo de fabricación con el Homogeneizador-mezclador
Introducción de polvo en una dispersión de extremamente alta viscosidad (alta concentración) humectar-introducir y homogeneizar el polvo absolutamente libre de grumos y aglomeraciones


Ejemplos para la incorporación y mezcla de productos
Los resultados hablan por ellos mismo.
Resultados extremamente bueno en tratamiento de azúcar
almidón, CMC, polímero carbopol, goma guar, Iodine, xantán.
El producto sale absolutamente libre de aglomeraciones.
Cada partícula se presenta bajo del microscopio. Relevante
reducción de tiempo en procesar: Azúcar, Pectina, Alginato
CMC, polímero carbopol, goma guar, xantán y mucho otros.
Muy homogénea dispersión hasta una alta viscosidad
Fabricación de un jarabe con el Homogeneizador-mezclador® VTR instalado en el Jet Feed Injector PST
a) Ejemplo de fabricación de un Jarabe muy especifico
Para estos ensayos piloto del jarabe, incluimos sólo los ingredientes esenciales en la formulación, sólo estos que podrían afectar su consistencia o su reología:
1 Agua 33.0 kg
2 Extracto de malta pulverizado 8.0 kg
3 Goma arábiga; xanthan 4.0 kg
4 Sacarosa cristalina 30.0 kg
5 Etanol (de 96%) 9.6 kg
6 Agua 15.4 kg
En la fabricación de este jarabe el gran desafío seria la introducción y la reconstitución del "Dry malt extract" extracto de malta y la goma arábiga. Esta operación lenta se hace actualmente en usando un molino coloidal PUC.
La disolución de la sacarosa cristalina (sugar, crystalline), que actualmente se añade al tanque manualmente
desde la parte superior, se lleva muchísimo tiempo hasta la sacarosa cristalina está completamente disuelto.
≈ 33 kg de agua fueron transferidos al tanque de fabricación y re circulados a través de la unidad PST.
La velocidad de la bomba-LOBE fue ajustado para mantener un flujo constante del líquido pasando sobre el sistema de Venturi y a través de la entrada de la válvula de polvo. (caudal approx. 2 m3 / h).
Alimentación de "Dry malt extract" a través de la tolva del Homogeneizador-mezclador instalado en el “Large Jet Feed-Injector PST”
≈ 10 kg de extracto de malta fueron transferidos a la tolva de polvo. Después de abrir y cerrar la válvula de entrada de nuevo, todo el polvo se ha desaparecido (después de 15 segundos).
≈ 6 kg de goma arabicum fueron transferidos a la tolva de polvo. Después de abrir y cerrar la válvula de entrada de nuevo, todo el polvo se ha desaparecido (después de 51 segundos).
≈ 35 kg de Saccharose (sugar, crystalline) fueron transferidos (en dos partes) en la tolva de polvo. Después de esta acción y de abrir y cerrar la válvula de entrada de nuevo, todo el polvo se ha desaparecido (después de 157 segundos).
≈ 11 kg de etanol (de 96%) y 18,4 kg de agua se ponderaron uno tras otro en la tolva de polvo. Después de abrir y cerrar la válvula de entrada de nuevo, todo el líquido añadido había desaparecido rápidamente
(El etanol después de 5 segundos, y el agua después de 9 segundos).
Alimentación de etanol a través de la tolva del Homogeneizador-mezclador instalado en el “Large Jet Feed-Injector PST”
- Debido al retardo de tiempo (tiempo necesario para el pesaje de los ingredientes) causada por el manejo de las materias primas, el tiempo de mezcla mientras este manejo fue suficiente. El tiempo de fabricación completo fue aproximadamente 20 minutos. El producto final apareció como una solución clara, homogénea y viscosa (el azúcar fue totalmente disuelto). La generación de espuma podría ser ignorada como casi no reconocible (en comparación con el proceso de fabricación anterior usando un homogeneizador de sistema rotor-estator).
Aspecto del Jarabe terminado y toma de muestras a través de la lanza de descarga de líquido.
- Después del muestreo, el producto se descarga fácilmente a través de la lanza de descarga-líquido. Este herramienta muy útil sirve también para otras funcionas como enjuague; limpieza etc.
Resumen del la prueba piloto del Jarabe
Los resultados de los ensayos con el equipo piloto con el Homogeneizador-mezclador ® VTR , instalado en el “Large Feed Injector PST” han sido mucho mejor de que nos esperamos y se presentaron por nosotros muy prometedores. El sistema de Venturi permite la rápida incorporación de grandes cantidades de polvo con muy poco introducción de aire en el producto! (Cuando la válvula de entrada para polvo está cerrada no se introduce nada de aire en el flujo de líquido). Asimismo, la introducción de energía (calor) en el producto y el correspondiente aumento de temperatura en el producto son insignificantes en comparación con los sistemas clásicos de rotor-estator. Como el polvo tiene de inmediato contacto con una amplia superficie de líquido, esta ventaja resulta en tiempos ultra cortos para la disolución del producto. También el polvo micronizado lipófilo, que es muy difícil a humectar, se dispersaba fácil y rápidamente en el flujo del líquido. El homogeneizador VTR® es una excelente opción para la homogeneización (muy poca introducción de energía/temperatura), y come la cabeza del homogeneizador es ajustable, es muy recomendable en combinación con el sistema de PST
Conclusión de ensayos y seguimiento.
El sistema Homogeneizador-mezclador ® VTR, instalado en el “Large Jet Feed Injector PST”. es la mejor opción para sustituir el antiguo molino Coloidal PUC por este laboratorio farmacéutico. El mayor coste de adquisición puede ser absorbido por las ventajas en el proceso de fabricación (calidad de producto, tiempo de fabricación, tiempos de limpieza, etc.) y por las ventajas (manejo) del propio sistema, que son:
- muy rápida Incorporación de polvo, materias primas por vacío, sin formar grumos (significante reducción de tiempo de producción, no tiempo adicional de hinchamiento (esponjarse homogénea) necesario.
- muy fácil y eficiente carga de polvos (carga fácil y rápida de baja altura, desde el nivel del suelo, lo que resulta
en la reducción de contaminación de polvo como salpicaduras) en el área de producción, y dando mucho menos
problemas al respecto de la limpieza en la zona de fabricación). - alta calidad del producto y reproducibilidad de la viscosidad (sin daño del polímero debido a las fuerzas
mecánicas (molino coloidal) de cizallamiento). - Homogeneizador® patentado, sistema de alto flujo, sin rotor-estator (Desaglomeración completo de materia prima micronizada).
- Sistema móvil, utilizable a varios tanques de proceso; sistema muy fácil a limpiar hasta usando por limpieza CIP.
- Validación avanzada, fácil y rápida (procesamiento y limpieza).
- aplicable a futuras necesidades en la producción, el sistema se conecta sin problemas a otros tanques de fabricación;
también existe la posibilidad de utilizar diferentes opciones de alimentación al sistema, tal como de manera manual o automática, hasta estación de Big-Bag, de Silo, o en “glove box” o de un “gabinete aislador”.!
Si se esta usando el sistema como instalación fija, se permite de usarlo como parte de un sistema de limpieza CIP.