Reactores tanques de proceso; contenedores; marmitas; para fabricar, emulsiones como: cremas, pomadas, supositorios o suspensiones. Contenedores y tanques normalizados o hechos a medida. Reactores, marmitas de proceso, hasta 10’000 Litros. Planeación, construcción, diseño y cálculo con el Software más actualizado: Todo para tus necesidades! Procesamiento de superficies por medio de la tecnología de punta WALDNER Process Systems.
Más de 25.000 soluciones individuales realizadas en el mercado mundial son buena muestra de la experiencia consolidada de WALDNER Process Systems en la producción de tanques de preparación,; reactores presurizados, filtros de presión mono-capa y equipos especiales. Las soluciones de Process Systems se aplican en los sectores farmacéutico y químico, en la biotecnología y en la cosmética, como en la industria alimentaria.
Process Systems
Preparation-,Pressure- and Reaction vessels
– Fermenter
– Reactors
– Pressure Filters
– WFI- and PW-storage tanks
– Pressure Vessels
– Mixing vessels
– Stirring vessels
– Special purpose equipment
En la industria farmacéutica, el panorama está dominado por las elevadas exigencias GMP y FDA; una situación que supone un duro desafío para las tecnologías de proceso. La seguridad, la reducción de interfaces, la optimización de los tiempos de proceso son los temas centrales. Ante estas exigencias, la innovadora técnica de tanques; reactores de Process Systems es la respuesta más adecuada.
Reactores, tanques de proceso, marmitas de proceso. Reactores estériles /marmitas de proceso, marmitas estériles
►Nuestro centro de atención: su producto
Reactores, tanques de proceso; Usted especifica el producto que hay que procesar: nosotros suministramos el sistema. Prácticamente nunca se parece un tanque, un reactor o un bio-reactor parecido a un otro en todos sus detalles. El desarrollo óptimo de tanques, reactores, unidades funcionales y equipos constituye siempre una solución individual adaptada a su propio proceso de producción.
Independientemente de cuál sea su producto, es siempre su producto el que determina la técnica, y no al revés. Nuestro objetivo es siempre un proceso de calidad uniforme que le resulte en todo momento transparente y bajo control.
Línea de preparación para vacunas;
Ingeniería básica, ingeniería de detalle, fabricación de la línea completa incl. PCS, tuberías, montaje y puesta en marcha
proyecto llave a mano incluyendo tuberías, controles y puesta en marcha
Coceadoras-marmitas asépticas para fabricación de mermeladas-confituras; base de frutas; marmitas – equipos – procesos
Reactores tanques de proceso; tanques estériles;
para emulsiones, suspensiones y líquidos.
Reactores de proceso - tanques estériles
nuestros estándares alcanzan valores de rugosidad medios de Ra 0,2 μm. Le ofrecemos la más moderna técnica de pulido por CNC, equipos para soldar de soldadura plasma y equipo propio bajo de tratamiento de ácido y luego pasivado.
Reactores estériles
Recipiente para procesos farmacéutico, con Capacidad Útil de 5000 Litros, con agitador magnético instalado en el fondo, y con diferentes boquillas asépticas.
Sistemas-Unidades CIP / SIP
para reactores tanques de proceso y líneas de preparación
Unidad CIP / SIP completamente automatizado. limpieza validable, con su sistema de dosificación automático de detergente adaptable a toda las soluciones técnica de preparación, completamente controlado por sistema de PLC
Limpieza in situ (CIP) / Esterilización in situ (SIP)
Process-systems-ultima novedad
el chaqueta Omega pillow-plate para reactores
Ventajas del sistema – Omega pillow-plate
- costos de adquisición más económico
costos de operación más económico
mejor transferencia de calor
tiempo de calefacción más rápido
mejores características de la regulación
mejor rendimiento del medio de transferencia
bombas y tubería de alimentación en dimensiones más pequeñas
múltiples posiciones de instalación posible
todo el sistema menos pesado
El chaqueta Omega pillow-plate para reactores tanques
ejemplo de soldaduras del chaqueta Omega pillow-plate
Un tanque realizado con el chaqueta Omega pillow-plate.
Combinaciones inteligentes
Para la optimización de los pasos del proceso, la combinación de diferentes sistemas y componentes ofrece nuevas perspectivas. ¿Funcionamiento libre de contaminación con un filtro de presión? Decimos que sí, instalado en un aislador fabricado por nosotros el seguro y suave filtración de sustancias altamente tóxicas se pueden realizar, y esto es sólo un ejemplo entre muchos otros. Basado en el principio de diseño modular, Los componentes y sistemas de Waldner “process systems” pueden ser combinados entre sí o pueden integrarse en sistemas ya existentes, tal como combinaciones con sistemas de aisladores, campanas, o centrífugas, un concepto impresionante
- Horno/secador al vacío
- High shear mixer
- Balanza
- Máquina tamizadora
- Rapid Transfer Por
Línea de fabricación alimenticia, para aditivos alimentarios de formas asépticas y estériles
Ingeniería básica, ingeniería de detalle, construcción de sistema completo incluido el sistema de Control PLC, y tubería completo del sistema completo.
Container systems
- For liquids
- For viscous and highly viscous products
- For bulk materials
- Volumen from 200 up to 2.000 Liters
- Custom made container
Sistemas de Contenedores de acero / acero inoxydable
Ofrecemos numerosas variantes de depósitos normalizados o hechos a medida para multitud de aplicaciones: Para los procesos de llenado aséptico, Process Systems suministra depósitos asépticos presurizados de forma cilíndrica normalizada o con diseños especiales, en tamaños de entre 150 y 1.000 litros. Nuestra serie de depósitos rectangulares para líquidos, medios viscosos y gráneles está a su disposición para todas las aplicaciones en tamaños de entre 200 y 2.500 litros. El tratamiento de las soldaduras y las superficies de nuestros depósitos responde a las más elevadas exigencias de la industria alimentaria y farmacéutica. En cuanto sus materiales, la gama abarca desde aleaciones normalizadas hasta los aceros especiales Hastelloy. Los depósitos de Process Systems están equipados según su deseo. Los bastidores y los soportes están fabricados en acero, aluminio o acero galvanizado, desde configuraciones estándar hasta soldados herméticamente. Para terminar: Los depósitos de Process Systems cuentan, además con distintos sistemas de calefacción y también con sistemas de agitación individuales.
- Round container in standard and special construction, pressurless, pressure-proof, sizes from 100 to 2000 litres.
- Hand and manhole versions from DN 100 to DN 500 / with clamping ring / hasp screws / central clip lock and many more.
- Valves, connections and equipment according to customer requirements.
